一、控制使用环境

1. 温度管理
   • 最佳温度：工作环境温度建议控制在 20℃~25℃，此区间内电池化学反应效率稳定，自放电率低（月自放电率＜1.5%）。
   • 高温防护：避免暴露在＞50℃的环境中（如阳光直射、设备散热不良区域），高温会加速极板老化和电解液蒸发，可通过加装散热风扇或通风装置降温。
   • 低温应对：-40℃~0℃环境下使用时，建议先预热电池或采用保温措施（如加装保温套），低温会导致容量暂时下降，但避免频繁大电流放电可减少损伤。
2. 安装环境
   • 安装在通风良好、干燥无腐蚀性气体的场所，远离酸、碱等化学物质（防止外壳腐蚀或电解液污染）。
   • 电池之间保留 1~2cm 间距，避免堆叠放置，确保散热均匀。

二、规范充放电操作

1. 充电管理
   • 浮充模式：用于备用电源场景（如 UPS），25℃时浮充电压建议设置为 2.27~2.30V / 单格（如 12V 电池对应 13.62~13.8V），充电电流不超过 0.1C（C 为电池容量，如 100Ah 电池电流≤10A）。
   • 循环充电模式：用于频繁充放电场景（如电动车），电压设置为 2.35V / 单格（最大不超过 2.40V），充满后及时停止，避免过充导致电解液分解、极板变形。
   • 温度补偿：当环境温度偏离 25℃时，需调整充电电压：每升高 1℃，电压降低 3~5mV / 单格；每降低 1℃，电压升高 3~5mV / 单格，防止温度异常时充电不足或过充。
2. 放电管理
   • 避免深度放电：放电深度（DOD）控制在 80% 以内（即剩余电量≥20%），100% 深度放电后需在 4 周内充电，否则极板硫化难以恢复。
   • 大电流放电限制：虽然 GNB 电池支持大电流放电（如启动设备），但频繁大电流放电（如超过 2C）会加速极板损耗，建议单次放电时间不超过 30 秒，间隔 5 分钟以上再使用。

三、定期维护与检查

1. 外观与连接检查
   • 每月查看电池外壳是否鼓胀、开裂，端子是否腐蚀（可用温水擦拭氧化物，涂抹凡士林防止氧化），连接线是否松动（拧紧力矩参考厂家标准，一般为 8~10N・m）。
   • 检查排气阀是否堵塞（GNB 电池排气压力为 1.5~2Psi），确保内部气体正常排出，避免压力过高损坏电池。
2. 容量与电压监测
   • 每 3 个月用万用表测量单格电压，浮充状态下电压差应≤0.05V，若某单格电压持续低于 2.2V，可能存在落后电池，需及时均衡充电或更换。
   • 每年用放电测试仪进行一次容量测试（放电至终止电压 1.8V / 单格），若容量低于额定值的 80%，提示电池老化，需整体更换。
3. 长期存放处理
   • 若电池需存放超过 3 个月，需先充满电，每隔 2 个月进行一次补充充电（浮充电压 2.25V / 单格），存放环境温度保持 5℃~30℃，避免潮湿或阳光直射。

四、特殊场景注意事项

1. UPS 系统应用
   • 避免 UPS 频繁切换至电池模式（如电网不稳定时），可加装稳压器减少电池放电次数；定期（每半年）进行一次带载放电测试（放电至容量的 30%~50%），激活电池活性。
2. 新能源储能应用
   • 太阳能、风能系统中，需搭配智能充放电控制器，防止过充过放；冬季低温时，优先使用储能电量，减少电池深度放电。
3. 应急设备应用
   • 消防、报警系统中的电池，每季度模拟停电场景测试放电功能，确保突发情况下正常工作，同时记录放电时间，若明显缩短需及时更换。

五、其他注意事项

• 禁止混用：不同型号、新旧程度的 GNB 电池不得混用，避免因内阻、容量差异导致个别电池过充过放。
• 运输与安装：搬运时轻拿轻放，禁止翻滚或撞击（尤其胶体电池内部凝胶若受震可能影响性能）；安装时正负极接线正确，避免短路。